TransSteel脈沖MIG/MAG焊機
無論是容器加工、還是橋梁制造或重型機械行業(yè)，作為連接各個部件的重要“橋梁”，焊接顯得尤為重要！專為“焊鋼”開發(fā)的TransSteel系列通過增加脈沖功能實現升級，真正成為了“焊接多面手”，可以焊接材料范圍從鋼材拓展到不銹鋼、鋁鎂合金、鋁硅合金等，使得焊機可以應用的領域更加廣闊。
經典脈沖回歸
脈沖電?。壕_控制和高速焊接
Fronius TransSteel系列新增了與TPS“同出一脈”的脈沖功能。脈沖電弧不僅可以在較厚的材料上實現更快的焊接速度，且由于脈沖電弧可以減少焊接飛濺，從而減少返工。很多情況下，焊接過程的中間電弧難以控制，也容易產生飛濺物，通過脈沖功能則可以繞開中間電弧，減少70%的返工率。此外，脈沖電弧可以實現高達30%的焊接速度。目前，Fronius TransSteel 3000緊湊機型以及TransSteel 4000和5000均具有這些優(yōu)點。
A. 167條特征曲線：
確保TransSteel適用于多種情況?？蓱糜阡摗⒉讳P鋼、鋁鎂合金、鋁硅合金、金屬粉芯藥芯焊絲、酸性藥芯焊絲、堿性藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲等多種焊材，適用于0.8-1.6mm直徑焊絲和涉及八種保護氣體。
B. “傻瓜式”操作 隨時上手：
直觀的操作界面能讓焊工迅速上手開始工作，無需事先做復雜的設備培訓，所有必要的焊接參數可以在主面板上查看和調整，僅需要在焊接開始前，先選擇氣體、焊絲直徑和材料種類。
C. 40% 負載持續(xù)率：
十分鐘內，以最大電流可持續(xù)焊接4分鐘，比同級焊機多獲一分鐘的生產效率。
雙脈沖：實現鋁合金焊縫魚鱗紋外觀
當進行鋁合金焊接時推薦使用“雙脈沖”功能， 輕松焊出魚鱗紋外觀。這種焊接效果是通過修改兩個工作點之間的焊接電流來實現的。
點焊和斷續(xù)焊：減少焊接變形
點焊模式使您可以按設定時間焊接，點焊是理想的工件定位焊功能，因為您有完全靈活的時長調節(jié)范圍。在焊接較薄的工件時，斷續(xù)縫焊不僅有魚鱗片紋路外觀，同時熱輸入也低，減少任何可能的材料變形。
Steel Transfer技術：碳鋼焊接的專有技術
① Steel：可以快速而簡單的實現焊接參數設置。 這種特性適合大多數碳鋼焊接應用的要求。
② Steel Root：專門開發(fā)用于打底焊接應用的特征曲線。搭橋能力強，輕松應對較寬間隙。
③ Steel Dynamic：是一種令電弧集中且高效的電弧特征，應對高速焊接并可以實現深而窄的熔深效果。
產品選型
技術參數
鋼結構的制造，堅實可靠是為重要的。這就需要強勁而堅實的生產工具。鋼結構的焊接也是一樣。TransSteel就是在這樣的設計理念指導下研發(fā)而成的：要成為堅實可靠的伙伴，不但可智能化的適應各種焊接要求，而且操作非常簡單。采用了數字化控制技術，擁有業(yè)界佳的專家程序庫， TransSteel焊接系統(tǒng)已經準備充分，即將為客戶提供優(yōu)秀的碳鋼焊接，并且可以100% 保證每次均能實現優(yōu)異的性能。
產品優(yōu)勢
強勁穩(wěn)固高技術含量充電滿足焊接需求
鋼鐵結構的加工領域中，無論在任何地方，TransSteel 都可以與極其惡劣的操作環(huán)境抗衡。堅固的結構設計使該設備具有“鋼鐵般牢固”的特性。本套系統(tǒng)提供氣冷型350A及水冷型500A的功率等級，可用于手工焊接及機器人自動焊領域。
送絲機具有更大的靈活性
送絲機結構緊湊、質量輕并且便于攜帶。這可使送絲機在應用中更靈活，并且這種結構還可保護送絲機免受工件磕碰損壞。操作面板和所有顯示屏集成在送絲機上，可以直接在焊接位置調節(jié)操作。顯示面板有角度的傾斜設置更便于從不同位置觀察讀數。
實時提供優(yōu)特性的焊接系統(tǒng)
完善的焊接特性表現在焊接過程的引弧、燃弧和收弧等 各個階段。Steel Transfer技術是Fronius公司專門為TransSteel焊機開發(fā)的專家程序庫，適應碳鋼焊接的各種要求，分為Steel Root、Steel Dynamic、Steel三種焊接模式，分別應用于根焊、填充及普通應用。
經濟實用
結實的設計理念大大增加了各零部件的耐用性，灰塵過濾器保護焊接電源內部部件免受塵土的污染，濾水器保證循環(huán)系統(tǒng)的清潔，從而可延長整個系統(tǒng)的使用壽命。外殼采用了高強度塑料，防止了送絲機破裂并且可保障完全的絕緣。溫控風扇僅在需要時才運轉，減少了灰塵進入焊機內部的機會。
安全可靠
傾斜的連接口擋板可防止焊機接口被損壞，中繼線接頭隱藏于送絲機一側的“滑板”下，水箱注水口受到保護，防止機械損傷。接地漏電監(jiān)控防止焊接電流由焊機接地處導通，破壞系統(tǒng)的絕緣。符合多項國際認證標準。
產品選型
技術參數
| 型號 | TST 2200 | TST 2500 | TST 2700 | TST 3500 | TST 5000 |
| 電源電壓 | 230 V | 380-460 V | 380-460 V | 380-460 V | 3×400 V |
| 電源電壓容差 | -20/+15% | -/+15% | -20/+15% | -10/+15% | -10/+15% |
| 焊接電流范圍 | MIG/MAG | 10-210 A | 10-250 A | 10-270 A | 10-350 A | 10-500 A |
| MMA | 10-180 A | 10-250 A | 10-270 A | 10-350 A | 10-500 A |
| TIG | 10-230 A | 10-250 A | 10-270 A | 10-350 A | 10-500 A |
| 暫載率（MIG/MAG） | 10 min/40℃ 35%d.c. | 210 A | / | 270 A | / | / |
| 10 min/40℃ 40%d.c. | / | 250 A | / | 350 A | 500 A |
| 10 min/40℃ 100%d.c. | 150 A | 170 A | 170 A | 250 A | 360 A |
| 開路電壓 | 90 V | 41 V | 85 V | 60 V | 65 V |
| 電壓范圍 | MIG/MAG | 14.5-24.5 V | 14.5-26.5 V | 14.5-27.5 V | 14.5-31.5 V | 14.5-39 V |
| MMA | 20.4-27.2 V | 20.5-30 V | 20.4-30.8 V | 20.4-34 V | 20.2-40 V |
| TIG | 10.4-19.2 V | / | 10.4-20.8 V | 10.4-24 V | / |
| 保護等級 | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 |
| 尺寸（長×寬×高 mm） | 560/215/370 | 687/276/445 | 687/276/445 | 747/300/497 | 747/300/497 |
| 重量（kg） | 15 | 30 | 30 | 29 | 32.3 |
